首先我們?cè)谏a(chǎn)前將預(yù)處理后的鞋底原料加入到鞋底機(jī)的料筒中，通過機(jī)械的加熱裝置對(duì)原料進(jìn)行加熱， 使其達(dá)到熔融狀態(tài)，以便于后續(xù)的鞋底注射成型. 啟動(dòng)圓盤式鞋底機(jī)，圓盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)模具移動(dòng)到合模位置，通過關(guān)模子母缸搭配壓力開關(guān)設(shè)計(jì)等結(jié)構(gòu)，能快速、精確地閉合模具，并建立起足夠的鎖模力，

從客戶反饋的問題中，如何發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì) 量改進(jìn)點(diǎn)? 在客戶反饋的問題中發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量改進(jìn) 點(diǎn)，可從以下幾方面著手: 問題分類與頻率統(tǒng)計(jì) 對(duì)客戶反饋的問題進(jìn)行詳細(xì)分類，如機(jī)械故 障類、性能不足類、操作不便類等，再統(tǒng)計(jì) 各類問題出現(xiàn)的頻率。出現(xiàn)頻率高的問題， 往往暗示著產(chǎn)品在相應(yīng)方面存在較大的質(zhì)量改進(jìn)空間

金磊鞋底機(jī)擁有豐富的產(chǎn)品類型，適用于不同鞋類生產(chǎn)領(lǐng)域。其中，鞋底機(jī)是金磊的主打產(chǎn)品之一，包括全自動(dòng)直壓式雙色 TPU/TR/TPR/PVC 鞋底成型制鞋機(jī)、全自動(dòng)圓盤式 TPU/TR 鞋底射出成型機(jī)等。這些鞋底機(jī)適用于運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋、板鞋等各種鞋類的鞋底制作。

1.智能化與自動(dòng)化趨勢(shì)持續(xù)增強(qiáng),生產(chǎn)流程智能化,圓盤式鞋底機(jī)制造企業(yè)將 不斷加大對(duì)于智能化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng) 用投入。在制鞋機(jī)械設(shè)備中集成傳感 器、人工智能算法和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自我監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警和 自動(dòng)調(diào)整，從而高能效的 提高圓盤制鞋機(jī)在制鞋生產(chǎn)過程中的精度和效率，減少了更多人工操作的誤差。

雙色立式鞋底注塑機(jī)的主要特點(diǎn)：

 1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 

（一）技術(shù)原理 臥式鞋底色機(jī)采用變頻運(yùn)行技術(shù)，變頻器實(shí)時(shí)檢測(cè)來自電腦程序控制板的壓力及流量信號(hào) 。當(dāng)圓盤機(jī)壓力或流量信號(hào)在 0~1A 范圍內(nèi)時(shí)，經(jīng)內(nèi)部處理后，輸出不同的頻率來調(diào)節(jié)電 機(jī)轉(zhuǎn)速，這樣就實(shí)現(xiàn)了輸出功率與壓力和流量同步自動(dòng)跟蹤控制，相當(dāng)于將定量泵變成了 節(jié)能型的變量泵。